為使平?jīng)鐾诰蚴窖b載機(jī)破碎錘更好地發(fā)揮效率，延長使用壽命，一般應(yīng)從主機(jī)的工作質(zhì)量及供破碎錘用的備用閥的輸出流量和壓力等方面加以考慮。

破碎錘與主機(jī)的匹配

須考慮破碎錘與挖掘裝載機(jī)的工作裝置之間的連接尺寸，以及相互配合的孔、軸的配合是否合適；破碎錘所需的流量和壓力與挖掘裝載機(jī)的備用閥的輸出流量及壓力是否相符，如不符，應(yīng)在備用閥的調(diào)整范圍內(nèi)按破碎錘的要求進(jìn)行調(diào)整。

一、 安裝

由于大多數(shù)主機(jī)在出廠時(shí)都已預(yù)留了配裝附具的油口接頭，所以在安裝破碎錘時(shí)，只須按說明書的要求將管路、接頭與破碎錘連接在一起即可。

二、 使用

1.操作方法

正確操作可提高破碎錘的作業(yè)效率，并可延長使用壽命。操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

（1）每次使用時(shí)，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)，為小心起見，應(yīng)隨時(shí)檢查其他地方是否漏油，以免因振動(dòng)造成油管脫落，從而發(fā)生故障。

（2）在破碎錘作業(yè)時(shí)，釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體受損及主

體螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)本身。

（3）進(jìn)行破碎作用時(shí)，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能；勿使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上，這樣會(huì)因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。

（4）勿在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè)，除釬桿外，破碎錘機(jī)體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會(huì)因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。

（5）當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí)，應(yīng)先從邊緣處開始，不要在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打超過1min，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。

（6）不要用破碎錘的護(hù)板作為推動(dòng)重物的工具，由于挖掘裝載機(jī)均以小型機(jī)為主，其本身重量輕，若以其推重物時(shí)，輕則損傷破碎錘，重則造成主機(jī)吊臂斷裂，甚至發(fā)生主機(jī)翻車事故。

（7）不要在液壓缸全伸或全縮時(shí)進(jìn)行作業(yè)，否則會(huì)使沖擊振動(dòng)傳至液壓缸體，從而傳至主機(jī)。

2.維護(hù)保養(yǎng)

由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障，延長機(jī)器的使用壽命，除及時(shí)對主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動(dòng)；各連接銷軸是否過度磨損；檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應(yīng)請專業(yè)人員更換。

（2）潤滑。對工作裝置的潤滑點(diǎn)，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對其進(jìn)行潤滑。

（3）更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。

（4）破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的精密部件，一般無專用設(shè)備的工廠不要自行分解，必須作委托維修。